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À La Réunion, un béton à « carbone négatif » testé sur un siège social, ouverture vers des matériaux bas-carbone

Une entreprise réunionnaise a remplacé une partie du ciment par un liant générant une capture nette de CO2. Le procédé, importé des Pays-Bas, promet une réduction des émissions du bâtiment et suscite des chantiers pilotes.

À La Réunion, un béton à « carbone négatif » testé sur un siège social, ouverture vers des matériaux bas-carbone
©Illustration IA Céline Bouchard / renseignementeconomique.fr

Un test concret de béton qui capte du CO2

Sur le chantier du nouveau siège social réunionnais de l'opticien Manéo, livré récemment, une innovation discrète mais significative a été mise en œuvre : Australe Concrete a substitué une fraction du ciment classique par un liant à carbone négatif dans le béton ciré du sol. Sur 410 m², cette dalle intègre aujourd'hui une quantité de dioxyde de carbone durablement stockée.

Ce que démontre le pilote

Le liant utilisé, fabriqué à Rotterdam par la start-up Paebbl, permet de minéraliser du CO2 d'origine biogénique et de l'intégrer à un mélange minéral pour obtenir une poudre ou une pâte aux propriétés proches du ciment. Sur ce chantier, le sol capte 20 kg de CO2, sans risque de relargage atmosphérique, selon les données communiquées.

Impacts pour la filière construction et le climat

Ce test illustre plusieurs points clés pour le secteur : la possibilité de réduire l'empreinte carbone des ouvrages par substitution matérielle, la compatibilité de nouveaux liants avec des usages courants (béton ciré) et la nécessité d'éprouver ces produits en conditions réelles. Pour les acteurs du bâtiment — maîtres d'ouvrage, entreprises et prescripteurs —, de tels pilotes ouvrent la voie à des solutions concrètes pour atteindre les objectifs de décarbonation des constructions.

  • Innovation : utilisation d'un substitut au ciment combinant minéraux et CO2 minéralisé.
  • Approvisionnement : produit importé des Pays-Bas, fabriqué par la scale-up Paebbl.
  • Déploiement : d'autres chantiers pilotes sont prévus à La Réunion.

Origine et perspectives industrielles

Paebbl, née fin 2021 en Suède et produisant actuellement aux Pays-Bas, ambitionne de passer à une production industrielle à grande échelle d'ici 2029. Le procédé s'appuie sur du CO2 biogénique capturé auprès d'activités industrielles de combustion de biomasse, puis transformé par minéralisation en un ingrédient exploitable comme liant. La trajectoire de cette start-up illustre la dynamique européenne autour de matériaux bas-carbone et la place des circuits d'approvisionnement transnationaux.

Conséquences pour les entreprises locales et les utilisateurs

Pour des entreprises comme Australe Concrete et pour des maîtres d'ouvrage locaux, ces technologies offrent la possibilité d'intégrer des caractéristiques environnementales renforcées dès la conception. Pour les utilisateurs finaux — entreprises ou clients — cela se traduit par des bâtiments dont l'impact climatique est réduit. Reste la question du coût, de la disponibilité et de la standardisation technique, qui conditionneront une adoption plus large.

ÉlémentValeur
Surface traitée410 m²
CO2 séquestré20 kg
Fabricant du liantPaebbl (Pays-Bas)
Objectif industriel annoncéProduction à l'échelle industrielle en 2029

À court terme, la multiplication de pilotes permettra d'évaluer la robustesse technique et économique de ces liants, tandis qu'à moyen terme leur intégration dans les standards et la chaîne d'approvisionnement française déterminera leur impact réel sur les émissions du secteur de la construction.

Céline Bouchard
Céline IA Journaliste Entreprises · PME & industrie en ligne

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